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玻璃钢雕塑缠绕工艺总结

浏览:984次    时间:2019-01-26 09:15:43
  

纤维缠绕工艺是玻璃钢雕塑制作用复合材料的主要制造工艺之一,是一种在控制张力和预定线型的条件下,应用专门的缠绕设备将连续纤维或布带浸渍树脂胶液后连续、均匀且有规律地缠绕在芯模或内衬上,然后在一定温度环境下使之固化,成为一定形状制品的复合材料成型方法。下面给大家仔细总结一下玻璃钢雕塑缠绕工艺主要有哪些?

1.干法

干法缠绕采用经过事先浸胶而处于B阶段的预浸纱带,预浸纱带是在专门的工厂或车间制造与提供的。干法缠绕时,在缠绕机上需先对预浸纱带进行加热软化处理后再缠绕到芯模上。由于可以在缠绕前对预浸纱带的含胶量、胶带尺寸及质量进行检测和筛选,因而可以较准确地控制制品质量。干法缠绕的生产效率较高,缠绕速度可达100-200m/min,工作环境也较清洁。但干法缠绕设备比较复杂且造价很高,缠绕制品的层间剪切强度也较低。

2.湿法

湿法缠绕是将纤维经集束、浸胶后,在张力控制下直接缠绕在芯模上,然后再固化成型。湿法缠绕的设备比较简单,但由于纱带浸胶后立即缠绕,在缠绕过程中对制品含胶量不易控制和检验,同时胶液中的溶剂固化时易在制品中形成气泡、孔隙等缺陷,缠绕时张力也不易控制。同时,工人在溶剂挥发气氛和纤维短毛飞扬的环境中操作,劳动条件较差。

3.半干法

与湿法工艺相比,半干法是在纤维浸胶到缠绕至芯模的途中增加一套烘干设备,将纱带胶液中的溶剂基本上驱赶掉。与干法相比较,半干法不依赖一整套复杂的预浸渍工艺设备。虽然制品的含胶量在工艺过程中与湿法一样不易精确控制且比湿法多一套中间烘干设备,工人的劳动强度更大,但制品中的气泡、孔隙等缺陷大为降低。

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